La perdita del disco della valvola e della sede della valvola dell'attuatore pneumatico in acciaio inossidabile supera l'intervallo nominale, il che comporterà perdite medie e danni al materiale di tenuta in circostanze normali. La superficie di tenuta della valvola di sicurezza è composta principalmente da materiali metallici, che devono essere il più possibile lisci e piatti. Tuttavia, se il fluido viene estruso una seconda volta sotto pressione, non è possibile richiedere una sigillatura completa senza perdite. Pertanto, nell'ambiente a pressione nominale, la valvola di sicurezza con vapore come mezzo può essere rilevata solo mediante ispezione visiva e sonda auricolare. I motivi principali della perdita della valvola sono i seguenti:
(1) Sporcizia e detriti compaiono sulla superficie di tenuta e la superficie di tenuta originale viene bloccata e separata, determinando uno spazio vuoto tra il nucleo della valvola e la sede della valvola, con conseguente perdita della valvola. Per risolvere questo tipo di problema, di solito è necessario pulire lo sporco e i detriti sulla superficie di tenuta. Quando la caldaia è temporaneamente spenta per manutenzione, è necessario eseguire prima un test di pesatura sulla porta di sicurezza. In caso di perdite, è necessario eseguire un'ispezione completa. L'intervallo di funzionamento è di 20 minuti dopo il completo raffreddamento.
(2) La superficie di tenuta è danneggiata. Ci sono molte ragioni, come ad esempio: in primo luogo, il materiale di tenuta non è qualificato. Dopo anni di utilizzo, la valvola di sicurezza unilaterale può facilmente indebolire la resistenza della superficie di tenuta a causa del continuo funzionamento e manutenzione dell'interruttore, con conseguente indebolimento della capacità di tenuta. La misura suggerita per risolvere questo problema è appiattire la superficie di tenuta originale ed eseguire lavorazioni secondarie e saldature secondo il disegno originale per migliorare la durezza e la resistenza della superficie. E prestare attenzione ai danni alla superficie. Non essere negligente.
In secondo luogo, la qualità della manutenzione. A causa del basso livello di manutenzione, il processo di rettifica del nucleo della valvola e della sede della valvola non può raggiungere un determinato livello. La soluzione è riparare il maggior numero possibile di facce di tenuta mediante molatura o addirittura tornitura, a seconda della gravità del danno.
Terzo, assemblaggio improprio o dimensioni errate delle parti. Durante l'intero lavoro di assemblaggio, il nucleo della valvola e la sede della valvola non sono completamente allineati, oppure il problema di trasmissione della luce della superficie del giunto è grave, oppure le guarnizioni del nucleo della valvola e della sede della valvola sono allentate e non possono essere veramente sigillate. La soluzione è controllare rigorosamente la lunghezza, lo spessore e la distribuzione dello spazio accanto al nucleo della valvola per garantire che il nucleo della valvola non possa essere sollevato nello spazio di ciascuna parte e ridurre adeguatamente la larghezza della superficie di tenuta in base ai dati su il disegno.
