Cause di danneggiamento delle valvole a sfera pneumatiche
Le valvole a sfera pneumatiche sono ampiamente utilizzate nel campo della gassificazione di apparecchiature chimiche del carbone. Poiché le condizioni operative contengono fluidi speciali come particelle solide, ceneri e zolfo, dovrebbero ottenere resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza all'erosione, anti-incrostazioni e cicatrici, apertura e chiusura rapide, movimenti frequenti e altri requisiti, insieme a buoni sigillatura, migliorare l'efficienza dell'apparecchiatura, renderla a basso consumo energetico e funzionamento sicuro e affidabile.
1. Analisi della causa della perdita della valvola a sfera pneumatica
Dopo un certo periodo di tempo, la valvola non si posizionerà, si incepperà, ecc., la valvola verrà lavata severamente, la superficie di tenuta sarà danneggiata e, se è più grave, la sfera e le parti nella cavità della valvola saranno essere danneggiato, con conseguente perdita interna della valvola; far perdere la valvola.
1.1 Perdita interna della valvola a sfera pneumatica:
Secondo l'analisi induttiva di varie tecnologie, mezzi e processi di gassificazione, la valvola a sfera nelle parti chiave è influenzata dal contenuto solido nel mezzo e la frequenza di commutazione della valvola è elevata, che è influenzata dalla struttura di risparmio del flusso di progettazione della valvola percorso e la differenza di pressione tra la parte anteriore e quella posteriore della valvola. Diventa anche più grande, con conseguente erosione e usura della valvola particolarmente gravi.
1.2 Perdita della valvola a sfera pneumatica:
Il design irragionevole della struttura della baderna dello stelo della valvola, l'eccessiva coassialità della sfera della valvola e dello stelo della valvola e la scelta irragionevole dei materiali dello stelo della valvola, ecc., causano l'usura dello stelo della valvola e della baderna durante il processo di apertura e chiusura e la superficie di accoppiamento dello stelo della valvola e della baderna si usura. Seriamente, il diametro dello stelo della valvola è ridotto e, infine, il fluido nel canale di flusso della valvola perde lungo la direzione assiale dello stelo della valvola.
2. Misure di miglioramento per valvola a sfera pneumatica
2.1. Trasformazione della struttura di tenuta interna
La sede della valvola a sfera a tenuta stagna adotta un design della struttura raschiante, che rende la sede della sfera e della valvola una funzione autopulente durante il processo di apertura e chiusura, che può evitare efficacemente la deposizione e l'adesione di particelle tra la sfera e la sede della valvola e assicurarsi che la valvola si muova in modo fluido e continuo senza bloccarsi; Viene utilizzato un design strutturale speciale tra la sede della valvola e il corpo della valvola, nonché le sedi della valvola principale e ausiliaria, e viene aggiunto un anello metallico tra la guarnizione di tenuta per migliorare la rigidità e la tenacità della guarnizione e prevenire ulteriormente l'ingresso di impurità la cavità della molla dietro la sede della valvola per garantire un uso a lungo termine della molla. Opera.
2.2 Trasformazione della struttura di tenuta esterna
Le facce di estremità superiore e inferiore dello stelo della valvola sono tutte posizionate da cuscinetti e lo stelo della valvola svolge un ruolo di rotazione e guida relativa, garantendo i requisiti di coassialità dello stelo della valvola e della sfera. Il precarico è progettato come metodo di carico dinamico e l'effetto di tenuta è migliore, il che può garantire la durata del materiale di tenuta.
2.3 Utilizzare nuove tecnologie e nuovi materiali:
A seconda delle diverse condizioni di lavoro, la sfera della valvola può essere realizzata con una sfera composita ceramica-metallo o spruzzata in superficie con carburo di tungsteno, carburo di zirconio e altri materiali.
Attraverso il miglioramento di cui sopra della sua struttura di tenuta interna ed esterna, la resistenza all'usura della superficie di tenuta della valvola e la funzione di tenuta della baderna sono migliorate e la durata dell'apparecchiatura è estesa. La struttura di tenuta della valvola a sfera pneumatica è relativamente ragionevole e soddisfa i requisiti delle condizioni di lavoro.
