Ehilà! Come fornitore di valvole a sfera sanitaria, ho un sacco di esperienza quando si tratta di assicurarsi che queste valvole eseguissero il top - tacca. In questo blog, ti guiderò attraverso come testare le prestazioni di una valvola a sfera sanitaria.
1. Ispezione visiva
Prima ancora di iniziare i test delle prestazioni effettivi, è essenziale una buona ispezione visiva vecchia, modellata. Dai un'occhiata da vicino alla valvola. Verificare la presenza di eventuali segni evidenti di danni come crepe, ammaccature o graffi sul corpo, la palla e lo stelo della valvola. Una valvola danneggiata può compromettere le sue prestazioni subito. Inoltre, esamina i sigilli e le guarnizioni. Dovrebbero essere in buone condizioni, senza alcun segno di usura, invecchiamento o deformazione. Se individua qualche problema durante questo controllo visivo, è una bandiera rossa e potresti prendere in considerazione la sostituzione della valvola o delle parti difettose.
2. Test di pressione
Uno degli aspetti più importanti del test di una valvola a sfera sanitaria è il test di pressione. Questo ci aiuta a determinare quanto bene la valvola può gestire diversi livelli di pressione senza perde.
Test di pressione idrostatica
Per i test di pressione idrostatica, utilizziamo l'acqua come mezzo di prova. Innanzitutto, chiudere la valvola e collegarla a una piattaforma di prova. Riempi la valvola e i tubi collegati con acqua, assicurandosi di sanguinare qualsiasi aria. Quindi, aumentare gradualmente la pressione alla pressione di prova. Questa pressione del test è generalmente determinata dagli standard del settore o dalle specifiche della valvola.
Per la maggior parte delle valvole a sfera sanitaria, la pressione del test è di circa 1,5 volte la massima pressione di lavoro. Mantieni la pressione stabile per un periodo specifico, di solito 5-10 minuti. Durante questo periodo, ispezionare attentamente la valvola per eventuali segni di perdita. Controllare tutte le articolazioni, le guarnizioni e il corpo della valvola stesso. Se vedi acqua gocciolante o filtrante, significa che c'è un problema con le prestazioni di tenuta della valvola.
Test di pressione pneumatica
Il test della pressione pneumatica utilizza aria o gas inerte come azoto. Il processo è simile ai test idrostatici, ma ci sono alcune differenze. Poiché i gas sono più comprimibili dei liquidi, la costruzione della pressione e il rilascio devono essere eseguiti più attentamente. Inoltre, poiché le perdite di gas possono essere più difficili da rilevare visivamente, usiamo spesso una soluzione d'acqua insaponata per verificare la perdite.
Applicare l'acqua insaponata a tutti i potenziali punti di perdita sulla valvola. Se c'è una perdita, il gas in fuga formerà bolle nell'acqua insaponata. Proprio come nei test idrostatici, mantenere la pressione di prova per un tempo di impostazione e monitorare attentamente la valvola.
3. Test di flusso
Il test del flusso è un'altra parte cruciale della valutazione delle prestazioni di una valvola a sfera sanitaria. Ci aiuta a capire quanto bene la valvola può controllare il flusso di fluido attraverso di essa.
Open - Test di flusso
In test a flusso aperto, aprire completamente la valvola e lasciare fluire il fluido (acqua o un fluido di processo rappresentativo) attraverso di essa a una portata nota. Misurare la caduta di pressione attraverso la valvola utilizzando gli indicatori di pressione installati a monte e a valle della valvola. La caduta di pressione indica la resistenza che la valvola offre al flusso.
Una caduta di pressione bassa significa che la valvola ha buone caratteristiche di flusso, che consente al fluido di passare facilmente. Le gocce di pressione elevate possono portare ad un aumento del consumo di energia e alla riduzione dell'efficienza del sistema. Confronta la caduta di pressione misurata con la curva di pressione specificata della valvola. Se il valore misurato è significativamente più alto del valore specificato, potrebbe significare che c'è un problema con il design interno della valvola o i blocchi all'interno della valvola.
Flusso - Test di controllo
Flusso: i test di controllo vengono utilizzati per verificare quanto bene la valvola può regolare la portata. Regolare gradualmente la valvola da completamente aperta a completamente chiusa e misurare le portate corrispondenti in diverse posizioni della valvola. Questo ci aiuta a creare una curva di controllo del flusso per la valvola.
Un pozzo - eseguire la valvola a sfera sanitaria dovrebbe essere in grado di fornire un controllo del flusso regolare e preciso. Se la portata cambia in modo irregolare o se la valvola non chiude completamente il flusso quando è completamente chiusa, c'è un problema con le prestazioni di controllo del flusso.
4. Test di coppia
Il test di coppia è tutto su quanta forza è necessaria per aprire e chiudere la valvola. Ciò è importante perché influisce sulla facilità operativa e la durata a lungo termine della valvola.
Utilizzare una chiave di coppia per misurare la coppia richiesta per aprire e chiudere la valvola. I valori di coppia dovrebbero trovarsi all'interno dell'intervallo specificato dal produttore della valvola. Se la coppia è troppo alta, potrebbe significare che c'è attrito all'interno della valvola, forse a causa di disallineamento, parti danneggiate o lubrificazione impropria. D'altra parte, se la coppia è troppo bassa, potrebbe indicare un meccanismo interno sciolto o logoro.
5. Test di perdita di sede
Il test delle perdite del sedile è focalizzato sulla capacità della valvola di sigillare quando è chiusa. Esistono diversi metodi per testare le perdite del sedile, ma un modo comune è usare un gas tracciante, come l'elio.
Innanzitutto, chiudere la valvola e creare una camera sigillata attorno alla sede della valvola. Introdurre il gas tracciante in un lato della valvola. Quindi, utilizzare un dispositivo di rilevamento gas per misurare la quantità di gas che perde attraverso la sede dall'altra parte.
Il tasso di dispersione del sedile consentito è generalmente specificato dagli standard del settore. Se la velocità di perdita misurata supera questo limite, le prestazioni di tenuta della sede della valvola non sono all'altezza.
6. Test del ciclo
Il test del ciclo prevede l'apertura e la chiusura della valvola più volte per simulare l'uso reale. Questo ci aiuta a controllare la durata e l'affidabilità della valvola nel tempo.
Impostare un impianto di test automatizzato per aprire e chiudere la valvola a una frequenza specifica. Il numero di cicli può variare a seconda dell'applicazione prevista della valvola, ma di solito è a migliaia. Durante i test del ciclo, monitorare le prestazioni della valvola, inclusi i requisiti di coppia, le caratteristiche del flusso e le perdite del sedile.
Se la valvola inizia a mostrare segni di usura, come una coppia aumentata, un flusso ridotto o una maggiore perdita del sedile all'aumentare del numero di cicli, potrebbe non essere adatto per l'uso a lungo termine.
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Riferimenti
- ASME B16.34 - Valvole - Fine flangiata, filettata e saldatura
- API 598 - Ispezione e test delle valvole
- ISO 5208 - Valvole industriali - Test di pressione delle valvole
